1. Жалпы
HD жоғары ауамен басатын DTH сериялары балғамен бұрғы ретінде жасалған. Олар басқа жынысты бұрғылардан ерекшеленеді, бірақ олар бұрғыға қарсы үздіксіз жұмыс істеуі арқылы.
Сығылған ауа аскөк түтігінің тізбегі арқылы жартас бұрғысына жеткізіледі. Шығарылатын ауа бұрғы битіндегі тесік арқылы шығарылады және бұрғылау саңылауын жуу үшін қолданылады. Айналу айналу қондырғысынан жеткізіледі және берілістің беру күші бұрғылау түтіктері арқылы DTH бұрғысына беріледі.
2. Техникалық сипаттама
DTH аскөк тар ұзартылған түтіктен тұрады, оның құрамында соққы поршені, ішкі цилиндр, ауа таратқышы, тексеру клапаны бар. Шынайы, бұрандалы үстіңгі қосалқы бөлік бұрғылау түтіктеріне қосылуға арналған кілт саңылауы мен муфта жіпімен жабдықталған. Алдыңғы бөлік, сондай-ақ жіппен жабдықталған драйверді тексеру, сплайндармен жабдықталған қашау иіндісін және беріліс күшін, сондай-ақ бұрғылау қашасына айналдыруды қосады. Тоқтату сақинасы бұрғы қашауының осьтік қозғалысын шектейді. Тексеру клапанының мақсаты - престі ауа жабылған кезде қоспалардың тау жыныстарының бұрғысына енуіне жол бермеу. Бұрғылау кезінде бұрғы қашау DTH ішіне тартылып, жетек патронына басылады. Поршень қашау бағанының соққы бетіне тікелей соғылады. Ауаның үрлеуі қашау тесік түбімен байланысын жоғалтқанда пайда болады.
3. Пайдалану және техникалық қызмет көрсету
- Жетек патроны және үстіңгі астыңғы бөлігі цилиндрге оң жақтағы жіптермен бұрандалы. Бұрғы әрқашан оңға айналдыру арқылы тесілген болуы керек.
- Соққы механизміне қысқартылған дроссельмен жағалауды және беруді бастаңыз, қашау тасқа аздап жұмыс істеуге мүмкіндік беріңіз.
- Берілу күші бұрғы тізбегінің салмағына сәйкестендірілуі маңызды. Бұрғылау тізбегінің айнымалы салмағына байланысты бұрғылау кезінде қоректендіру қозғалтқышынан келетін күшті түзету қажет.
- DTH үшін қалыпты айналу жылдамдығы 15—25 айн/мин аралығында болады。Жоғарғы шек әдетте ең жақсы генерация жылдамдығын береді, алайда абразивтілігі жоғары жыныстарда бұрғы қашауының шамадан тыс тозуын болдырмау үшін айн/мин болуы керек.
- Тесіктің бітелуі немесе үңгірленуі бұрғылаудың тұрып қалуына әкелуі мүмкін. Сондықтан ұңғыманы тасты бұрғылаумен ауа үрлеу арқылы жүйелі түрде тазалаған дұрыс.
- Біріктіру операциясы - ұңғымадан төмен түсіретін бұрғы кесу және әртүрлі қоспалардың тесікке түсуі арқылы ластануы мүмкін болатын жұмыс реті. Сондықтан біріктіру кезінде бұрғы түтігінің ашық ұшын әрқашан жабуды ережеге айналдырыңыз. Сондай-ақ бұрғылау түтіктерінде кесінділер мен кірлер жоқ екеніне көз жеткізіңіз.
- Тас бұрғысын дұрыс майлаудың маңыздылығын атап өтуге болмайды. Адекватты майлау тозуды тездетеді және әрқашан бұзылуға әкелуі мүмкін.
4. Ақаулықтарды жою
Ақаулық (1): Майлаудың нашар болуы немесе мүлдем болмауы, бұл тозудың немесе сызудың жоғарылауына әкеледі
Себеп: Мұнай жартас бұрғысының соққы механизміне жетпейді
Шешімі: Майлауды тексеріңіз, қажет болса маймен толтырыңыз немесе майдың мөлшерін көбейтіңіз
Ақау (2): Соққы механизмі жұмыс істемейді немесе әсерді азайтады.
себебі:
①Тектелген немесе бітеліп қалған ауаны беру
②Поршень мен сыртқы цилиндр, немесе поршень мен ішкі, немесе поршень мен ауа таратқышы арасындағы бос орын тым үлкен.
③Бұрғылау импариттермен қозғалады
④Пистон ақауы немесе табан клапанының ақауы.
Емдеу:
①Ауа қысымын тексеріңіз. Тау бұрғысына дейінгі ауа өту жолдарының ашық екенін тексеріңіз.
②Тас бұрғысын бөлшектеп, тозуын тексеріңіз, тозған бөлігін ауыстырыңыз.
③Тас бұрғысын бөлшектеп, барлық ішкі бөлшектерді жуыңыз
④Тас бұрғысын бөлшектеңіз, сынған поршеньді ауыстырыңыз немесе жаңа бит орнатыңыз.
Ақаулық(3): бұрғылау ұштары мен патрон жоғалған
себебі: Соққы механизмі оң жақ айналусыз жұмыс істеді.
Шешу: құлаған жабдықты балық аулау құралымен аулаңыз. Бұрғылау кезінде де, бұрғылау тізбегін көтеру кезінде де әрқашан оңға айналдыруды пайдалануды ұмытпаңыз.
Жіберу уақыты: 15 тамыз 2024 ж
